未雨绸缪，防患于未然！Kelvion凯络文换热器售后之氢气检漏测试早知道

你知道吗? 无论是什么类型板式热交换器，在日常操作过程中都有很多无法避免的因素可能会导致板片出现裂纹或磨损，从而引起热交换器泄漏。那么，你知道都有哪些影响因素吗?

泄漏原因
板式热交换器中的板片材料疲劳或长期暴露在侵蚀性或磨蚀性介质中所造成的磨损会引起泄漏。
在短时间加热中，启动和关闭期间的热应力会对板片和垫片造成的特殊压力、高压和压力波动会影响板片和密封座，也可能会引起泄漏。
因此，为避免工厂意外停工，并提高工艺的可靠性在早期阶段对板片进行检测是非常重要的。

那么，如何预防热交换器泄漏?
凯络文换热器为您提供专业解决方案新型氢气检漏测试服务

板式热交换器有时会受到外部影响，可能导致微小的泄漏。借助新型氢气检漏测试，我们可通过向封闭板式热交换器的水侧加入氢氮混合气体，追踪材料疲劳该方法比传统方法更快、更有效，同时可用作预防性密闭性测试。

氢气泄漏检测器 EcoSafe2000
用于工业环境的稳固而简单的结构
快速反应行为
材料疲劳的早期检测
可移动，并且可在临时通知的情况下应用
氢气含量为10%，确保更安全
成熟的产品质量管理


氢气检漏测试过程
将氢氮混合气体 (90%氮气/10%氢气)送入封闭的板式热交换器的一侧，使之流经板片通道。如果其中一块板片显示出裂纹 (即使是极其细微的裂纹)，则此类孔隙气体中的一小部分会流到第二侧，传感器可在此准确检测到这些气体。


氢气泄漏检测五大优势
检测设备可移动方便运输和携带
设备小巧，能更小程度地占用生产场地;带有滚轮，可移动，方便运输和携带，能够随时随地响应客户要求。

操作简单
测试更省时
每台热交换的测试时间缩短到约1小时，是可靠性相当的染料渗透测试时间的1/20。
多方位检测更准确
凯络文换热器使用安全无害的氢氮混合气体，由于氢气是所有分子中更轻的，并且正常大气中不存在氢气成分，因此能在剩余板片厚度小于0.2mm时，检测到因初始腐蚀或材料磨损而引起的板片疲劳，这一点不同于氨气的使用。

产品生命周期更长
产品生命周期是指从产品销售到拆卸和回收之间的时间。
生命周期的结束可归因于“材料和组件性能不足” (材料报废) 或维修、维护和运作成本过高(经销效益降低)。凯络文凭借多年专业经验，能为产品生命周期的所有不同阶段提供适当维护，延长热交换器使用寿命。

促进可持续发展战略
进行检修维护后，产品在技术上的使用寿命增加，因此，为长期提供所需功能而必须生产的新产品总体数量有所减少，不仅可节省资金，还可减少可持续发展企业的材料和能源消耗。

氢气泄漏检测器成功案例
板式换热器氢气检测服务报告
项目背景: 国内某乳品企业对型号N40 BC-6 打冷换热器和 VT40 BC-16预巴换热器进行氢气检测

N40 BC-6 氢检过程
拆卸设备连接管道
按照氢检盲板接头
利用8bar 压缩空气对设备腔体内部介质进行10分钟吹扫
连接氢检管线
一次侧进行抽吸真空压力-5 bar.在进行氢气注入压力3bar
二次侧进行抽吸循环氢检仪进行内部检测/外部检测运行

N40 BC-6 氢检结果
检测结果:设备内部存在严重泄漏
氢浓度值:790PPM
风险等级: 高危
解决办法::即刻更换全部换热片

N40 BC-6 设备拆检
拆卸设备
对部分换热板片进行检查
发现裂纹
物料侧(酸奶)进入冷却水(冰水)侧

现场检测报告
值得一提的是，凯络文换热器这项氢气检测技术，不只针对凯络文自有产品。为了更好地服务客户凯络文售后服务部门还拓展了其他品牌板换的氢气检漏业务，把因板换损坏造成的意外和损失降至更低。
凯络文作为百年历史的热交换领域的先行者，拥有更专业、更丰富的工艺知识及检修维护的经验，无论是产品还是行业，凯络文的售后服务都将贯穿在整个热交换器的生命周期，延长设备的使用寿命，确保热交换器长期获得更稳定可靠的换热性能。